शार्प एज थ्रेड एंड मिल M6 M8 M10 M3 M14 कटिंग ISO सिस्टम
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | एम14*2 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
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प्रोडक्ट का नाम: | थ्री टीथ थ्रेड एंड मिल | नमूना: | M1 M6 M3 M14 थ्रेडिंग मिलिंग कटर |
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सामग्री: | टंगस्टन अमेरिकन सिस्टम थ्रेड एंडमिल | workpiece: | इस्पात |
प्रयोग: | पिसाई | परत: | अल TiSiN |
एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | उच्च प्रसंस्करण दक्षता |
आवेदन पत्र: | थ्रेड मिलिंग | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
प्रमुखता देना: | थ्रेड एंड मिल एम 1,एम 1 थ्रेड कटिंग एंड मिल,थ्रेड एंड मिल कटिंग आईएसओ सिस्टम |
उत्पाद विवरण
थ्री टीथ 3 थ्रेड एंड मिल M1 M6 M8 M10 M3 M14 मिलिंग कटर अमेरिकन सिस्टम
त्वरित विवरण:
- तेज धार
- बिना गड़गड़ाहट के काटना
- प्रतिरोधी और टिकाऊ पहनें
- अच्छा चिप हटाने का प्रदर्शन
- उच्च प्रसंस्करण दक्षता
विवरण:
- थ्रेड एंड मिल पीसकर एकदम नए अल्ट्रा-फाइन पार्टिकल टंगस्टन स्टील बार से बना है।इसमें उच्च खुशी और पहनने का प्रतिरोध है, जो उपकरण के सेवा जीवन के लिए एक मजबूत गारंटी देता है
- उच्च घनत्व कोटिंग तकनीक उपकरण को उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन बनाती है, जिससे उपकरण का प्रदर्शन स्थिर हो जाता है
- नए ब्लेड के आकार के डिजाइन में चिकनी सतह होती है और इसे गिराना आसान नहीं होता है।यह उपकरण की कठोरता और चिप हटाने के प्रदर्शन पर विचार करता है।चिप हटाना सुचारू है और चिप संचय से मुक्त है, प्रभावी रूप से चिप निर्माण को रोकता है
- यूनिवर्सल राउंड शैंक न्यूनतम रनआउट का एहसास करता है और मिलिंग दक्षता में सुधार करता है
मिलिंग पैरामीटर:
HRC45 कार्बाइड थ्रेड एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
छोटा |
1 |
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लंबा1 | 0.9 | ||||||
लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
टाइप | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
हवा |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
गैर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ |
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स्लॉटिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
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रफिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
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खत्म करना | ||||||||||
कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
व्यास | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइडथ्रेड एंड मिलआपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता, हम OEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं।0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार सहित अनुकूलित किया जा सकता हैथ्रेड एंड मिल.गैर-मानक कार्बाइड का चयन या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करेंथ्रेड एंड मिलआपकी आवश्यकताओं के अनुसार।
एम खुरदुरा |
पी | एम ठीक |
बाहरी व्यास | बांसुरी व्यास |
ब्लेड लंबाई |
कुल मिलाकर लंबाई |
एम1*0.25 | 0.25 | > 1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
एम1.4*0.3 | 0.3 | > 1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
एम1.6*0.35 | 0.35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
एम2*0.4 | 0.4 | > 2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
एम2.2*0.45 | 0.45 | > 2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
एम2.5*0.45 | 0.45 | > 2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
एम3*0.5 | 0.5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
एम4*0.7 | 0.7 | > 4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
एम5*0.8 | 0.8 | > 5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
एम 6 * 1 | 1 | > 6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
एम8*1.25 | 1.25 | > 8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
एम8*1 | 1 | > 8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
एम10*1 | 1 | > 10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
एम10*1.5 | 1.5 | > 10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
एम10*1.25 | 1.25 | > 10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
एम 12 * 1.75 | 1.75 | > 12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
एम 12 * 1.5 | 1.5 | > 12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
एम12*1 | 1 | > 12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
एम14*2 | 2 | > 14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
एम 16 * 2 | 2 | > 16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
एम 20 * 2.5 | 2.5 | > 20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
निर्देश:
1. कार्बाइड का उपयोग करने से पहलेथ्रेड एंड मिल, कृपया उपकरण विक्षेपण को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया इसे काटने से पहले ठीक करें।
2. कार्बाइड ई जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर होता है।यदि उपकरण अधिक लंबा हो जाता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, स्थिति में सुधार होने तक कृपया गति और कटौती की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे टाइप और एयर जेट टाइप को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड एंड मिल के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता है।
5. नोट: कम गति वाली मशीनों जैसे रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोग:
पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
Q1।जल्दी पहनना
कारण:काटने की गति बहुत अधिक है
अनुचित उपकरण सामग्री
बहुत अधिक काटने का समय
छोटे अंतिम परिष्करण काटने की गहराई
अपर्याप्त शीतलक
समाधान:काटने की गति कम करें
एक बेहतर टूल में बदलें
कटौती की संख्या कम करें
0.05 मिमी से ऊपर की गहराई को खत्म करना
शीतलक युक्त स्नेहक का प्रयोग करें
Q2।बाएँ और दाएँ ब्लेड का असमान घिसाव
कारण:अनुचित अग्रणी कोण
सिंगल एज कटिंग करें
असममित बाएँ और दाएँ धागा आधा कोण
समाधान:ठीक से सही नेतृत्व कोण
क्रॉस गेज कटिंग एज की ओर मुड़ें
कोण में कटौती को टूथ प्रोफाइल के 1/2 पर समायोजित किया जाता है
Q3।ब्लेड का टूटना
कारण: काटने की गति बहुत कम है
कम निष्क्रियता
समाधान: काटने की गति बढ़ाएँ
निष्क्रियता राशि बढ़ाएँ
Q4।क्षतिग्रस्त (बड़ा छिलने वाला चाकू)
कारण: चिपचिपे चिप्स
टूल/वर्कपीस तय नहीं है
स्विच के टुकड़े ने क्षति को प्रेरित किया है
समाधान: स्नेहन शीतलक का प्रयोग करें या ब्लेड बदलें
इनलेट पर चम्फर और आउटलेट पर नाली
सुदृढीकरण दबाना