25 मिमी थ्रेड एंड मिल मिलिंग कटर कार्बाइड एंड मिल फुल टीथ
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | एम12x1.75-डी9.8x30x75 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
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प्रोडक्ट का नाम: | कार्बाइड थ्रेड एंड मिल 25 मिमी | नमूना: | 3flut स्पाइरल थ्रेडिंग एंडमिल |
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सामग्री: | टंगस्टन कार्बाइड इंडेक्सेबल मिलिंग कटर | workpiece: | कच्चा लोहा / स्टील / स्टेनलेस स्टील / एल्यूमीनियम |
प्रयोग: | पिसाई | परत: | TiAICN |
दाँत का कोण: | 55 डिग्री, 60 डिग्री | विशेषता: | हाई कटर टूथ स्ट्रेंथ |
आवेदन पत्र: | मिलिंग मशीन | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
प्रमुखता देना: | 25 मिमी थ्रेड एंड मिल,कार्बाइड एंड मिल 25 मिमी,कार्बाइड एंड मिल फुल टीथ |
उत्पाद विवरण
थ्रेडिंग मिलिंग कटर M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN कोटेड फुल टीथ कार्बाइड थ्रेड एंड मिल
त्वरित विवरण:
- उच्च कठोरता
- उच्च परिशुद्धता
- अच्छा पहनने का प्रतिरोध
- अच्छा खत्म
- मजबूत कंपन प्रतिरोध
- लंबा जीवन
विवरण:
- पारंपरिक थ्रेड प्रोसेसिंग विधि की तुलना में, थ्रेड मिलिंग के प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में बहुत फायदे हैं, और यह थ्रेड संरचना और थ्रेड दिशा द्वारा सीमित नहीं है।उदाहरण के लिए, एक थ्रेड मिलिंग कटर विभिन्न रोटेशन दिशाओं के साथ विभिन्न प्रकार के आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स को संसाधित कर सकता है।थ्रेड्स के लिए जो एक क्रॉसओवर या अंडरकट संरचना की अनुमति नहीं देते हैं, पारंपरिक मोड़ विधियों या टैप एंड डाई के साथ प्रक्रिया करना मुश्किल है, लेकिन सीएनसी मिलिंग के साथ इसे हासिल करना बहुत आसान है।इसके अलावा, थ्रेड मिलिंग कटर का स्थायित्व नल के दस गुना या दर्जनों गुना से भी अधिक है।इसके अलावा, एनसी थ्रेड मिलिंग की प्रक्रिया में थ्रेड व्यास को समायोजित करना बहुत सुविधाजनक है, जो टैप और डाई के साथ करना मुश्किल है।
निर्दिष्टीकरण:
आइटम ग्रेड
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एचआरसी45
(YG10X)
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एचआरसी55
(YL10.2 और WF25)
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एचआरसी 60
(जर्मनी K44 और K40)
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एचआरसी65
(सैंडविक एच10एफ)
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विवरण
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अनाज का आकार 0.7um
Co10% आनमनी सार्मथ्य 3320N/मिमी2 |
अनाज का आकार 0.6um
Co10% फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ 4000N/mm2 |
अनाज का आकार 0.5um
Co12% आनमनी सार्मथ्य 4300N/मिमी2 |
अनाज का आकार 0.5um
Co10% फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ 4300N/mm2 |
कोटिंग वर्गीकरण और लाभ
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वस्तु
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कोटिंग प्रकार
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अल टिन
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TiAlN
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टिसिन
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नाको
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विशेषता
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कठोरता (एचवी)
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3300
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2800
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4300
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42 (जीपीए)
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मोटाई (यूएम)
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2.5-3
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2.5-3
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3
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3
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ऑक्सीकरण तापमान। (डिग्री सेल्सियस)
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900
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800
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1000
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1200
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घर्षण गुणांक
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0.35
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0.3
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0.25
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0.4
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रंग
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काला
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पीतल
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कांस्य और सोना
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नीला
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लाभ
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उच्च ताप स्थिरता
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सामान्य रूप से काटना
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भारी काटने, और उच्च कठोरता काटने के लिए उपयुक्त
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उच्च परिशुद्धता काटने के लिए
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उच्च गति, शुष्क काटने के लिए उपयुक्त
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मोल्ड स्टील, स्टेनलेस काटने के लिए उपयुक्त
इस्पात |
उच्च कठोरता काटने, मोल्ड स्टील प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त
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कार्बाइड काटने के उपकरण के लिए सबसे उपयुक्त, सम्मिलित करें
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सूचना:
- प्रभाव क्षति से बचने के लिए सावधानी से संभालें।
- मिलिंग कटर की लोडिंग और अनलोडिंग को हाथों को घायल होने से बचाने के लिए या कटर के किनारे को गिरने से क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए चीर से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
- मिलिंग के दौरान, काम करने वाली वस्तु को प्रभावित करने के कारण कटर को नुकसान से बचाने के लिए मशीन को शुरू करने से पहले मिलिंग कटर को काम करने वाली वस्तु से पूरी तरह से अलग कर देना चाहिए।
- मिलिंग कटर और बोबिन के किनारे के बीच की दूरी जितनी कम होगी, मिलिंग कटर के कंपन को उतना ही कम किया जा सकेगा।कटर की लंबाई ज्यादा नहीं होनी चाहिए
- वर्किंग ऑब्जेक्ट को मिल करने के लिए सही और उपयुक्त एंड मिलिंग कटर का चयन करें, और वर्किंग ऑब्जेक्ट की सामग्री के अनुसार कटिंग स्पीड और फीड का चयन करें
- जब काटने का डेटा स्पष्ट नहीं होता है, तो परीक्षण के लिए फ़ीड दर (फ़ीड दर) कम हो जाएगी, और फिर आदर्श उत्पादन प्रभाव प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण डेटा को धीरे-धीरे ठीक किया जाएगा।मिलिंग कटर को नुकसान या चोट पहुंचाने के लिए तेजी से आगे न बढ़ें।
अनुप्रयोग:
पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
सामान्य प्रश्न
1. फ्लैंक वियर?उच्च काटने का प्रतिरोध, किनारे पर पायदान पहनना, सतह की खराब खुरदरापन, या सटीकता में गिरावट।
नरम ग्रेड, अत्यधिक काटने की गति, छोटे पार्श्व कोण, कम फ़ीड।
एक उच्च, पहनने के लिए प्रतिरोधी ग्रेड का चयन करें, काटने की गति कम करें, पार्श्व कोण बढ़ाएँ, फ़ीड बढ़ाएँ।
2. क्रेटर वियर?उच्च गति प्रसंस्करण कार्बन स्टील को खत्म करते समय अनियंत्रित चिप, खराब सतह की गुणवत्ता
नरम ग्रेड, अत्यधिक काटने की गति, अत्यधिक फ़ीड, चिप ब्रेकर अपर्याप्त की ताकत।
उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी ग्रेड में बदलें, काटने की गति कम करें, फ़ीड कम करें, उच्च शक्ति चिप ब्रेकर का चयन करें।
3. छिलना?कटिंग एज (रेक फेस और फ्लैंक) का अचानक फ्रैक्चर, अस्थिरता सम्मिलित जीवन
कठोरता अपर्याप्त, अत्यधिक फ़ीड दर, अत्याधुनिक की शक्ति अपर्याप्त, उपकरण की अस्थिरता।
एक कठिन ग्रेड का चयन करें, फीड रेट घटाएं, कटिंग एज का सम्मान बढ़ाएं (राउंडिंग के लिए चम्फरिंग), स्थिरता और सेटिंग कोण बढ़ाएं
4. फ्रैक्चर डालें?काटने के प्रतिरोध में वृद्धि हुई खराब सतह खुरदरापन।
कठोरता अपर्याप्त, अत्यधिक फ़ीड दर, अत्याधुनिक की शक्ति अपर्याप्त, उपकरण की अस्थिरता।
एक कठिन ग्रेड का चयन करें, फीड रेट घटाएं, कटिंग एज का सम्मान बढ़ाएं (राउंडिंग के लिए चम्फरिंग), स्थिरता और सेटिंग कोण बढ़ाएं।
5. प्लास्टिक विरूपण?आयाम की भिन्नता नोज़ वियर, कटिंग एज ड्रेप या पैसिविंग। एलॉय स्टील को संसाधित करते समय खराब सतह खुरदरापन
नरम ग्रेड, अत्यधिक काटने की गति, अत्यधिक काटने की गहराई और फ़ीड दर, अत्याधुनिक पर ज़्यादा गरम।
एक उच्च लाल कठोरता काटने वाली सामग्री का चयन करें, काटने की गति कम करें, काटने की गहराई और फ़ीड दर घटाएं, एक उच्च तापीय चालकता काटने वाली सामग्री (सीवीडी + पर्याप्त शीतलक) का चयन करें।
6. बिल्ड-अप-एज?वर्कपीस कटिंग एज के साथ घुल जाता है फिनिशिंग के दौरान खराब सतह खुरदरापन, कटिंग रेजिस्टेंस बढ़ जाता है, सॉफ्ट मटेरियल कटिंग।
काटने की गति बहुत कम, अत्याधुनिक कुंद, अनुपयुक्त उपकरण सामग्री।काटने की गति बढ़ाएँ, रेक कोण बढ़ाएँ, छोटे चिपके हुए बल का चयन करें।
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