कास्ट आयरन 45 डिग्री एंड मिल कटर हेड ग्रूविंग कार्बाइड बॉल नोज एंड मिल
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | R1.5*6*D4*100L-4F |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
---|---|
मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
|||
प्रोडक्ट का नाम: | HRC45 4F बॉल नोज कार्बाइड एंड मिल | नमूना: | R4.5*16*D8*75L-4F बॉल नोज़ एंड मिल |
---|---|---|---|
सामग्री: | टंगस्टन स्टील बॉल नाक मिलिंग कटर | workpiece: | कच्चा लोहा |
प्रयोग: | मिलिंग टूल | परत: | एलटीआईएन |
एचआरसी: | एचआरसी45 | विशेषता: | बड़े कोर व्यास डिजाइन |
आवेदन पत्र: | मिलिंग मशीन | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
प्रमुखता देना: | 45 डिग्री एंड मिल कटर हेड ग्रूविंग,कार्बाइड बॉल नोज़ एंड मिल 45 डिग्री,कास्ट आयरन 45 डिग्री एंड मिल कटर |
उत्पाद विवरण
HRC45 बॉल नोज कार्बाइड एंड मिल टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर 4F 4 फ्लूट हेड ग्रूविंग
विशेषता:
- बॉल नोज़ कार्बाइड एंड मिल को उच्च-गुणवत्ता वाले कोटिंग के साथ लेपित किया गया है, और यह उत्कृष्ट प्रसंस्करण मानक पास करता है, जो तेज, पहनने के लिए प्रतिरोधी, पहनने में आसान नहीं है, और स्थिर प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करता है;
- बड़े कोर व्यास डिजाइन और सख्त उपचार उपकरण की कठोरता और कंपन प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, जो मजबूत और टिकाऊ, सदमे प्रतिरोधी और स्थिर है।कटिंग एज नैनो कोटेड है, जो कटिंग स्पीड में तेज है और टूल परिवर्तन की संख्या को कम करता है;
- चम्फरिंग डिज़ाइन उपकरण प्रतिस्थापन के समय को बचाता है, प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार करता है, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।इसका उपयोग प्लेन प्रोसेसिंग, साइड प्रोसेसिंग, ग्रूविंग, यू-ग्रूव प्रोसेसिंग आदि के लिए किया जा सकता है।
विवरण:
- ठीक पीसने वाली सर्पिल नाली, बड़ी चिप हटाने, चिप संचय से बचने, उच्च परिशुद्धता और अधिक चमक, प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार;
- बड़े कोर व्यास के डिजाइन को काटने की जगह सुनिश्चित करने की स्थिति के तहत अपनाया जाता है, जो उपकरण की कठोरता और भूकंपीय प्रतिरोध को बढ़ाता है, उपकरण टूटना कम करता है, और प्रदर्शन को और अधिक स्थिर बनाता है;बॉल नोज़ कार्बाइड एंड मिल के चार किनारे वाले बॉल हेड डिज़ाइन विभिन्न घुमावदार सतहों और चाप खांचे के अर्ध परिष्करण और परिष्करण के लिए लागू होते हैं;छोटे बॉल एंड मिलिंग कटर खड़ी दीवार / सीधी दीवार और अनियमित समोच्च सतह के मिलिंग छोटे कक्षों को खत्म कर सकते हैं;यूनिवर्सल चम्फर्ड राउंड हैंडल डिज़ाइन उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है और इसमें अच्छी संगतता है।यह मिलिंग कटर के सदमे प्रतिरोध और काटने की गति को बढ़ा सकता है, और इसे बिना फिसले अधिक कसकर जकड़ा जा सकता है।
मिलिंग पैरामीटर:
HRC45 कार्बाइड एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
छोटा |
1 |
||||||
लंबा1 | 0.9 | ||||||
लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
टाइप | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
हवा |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
गैर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ |
![]() |
स्लॉटिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
![]() |
रफिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
खत्म करना | ||||||||||
कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
व्यास | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइड एंड मिल आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो हम OEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं।0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
विनिर्देश | बांसुरी त्रिज्या | बांसुरी की लंबाई (सी) | शंकु त्रिज्या | कुल लंबाई (एल) |
R0.5*2*d4*50L |
0.5 |
2 |
4 |
50 |
R0.75*3*d4*50L |
0.75 |
3 |
4 |
50 |
आर1*4*डी4*50एल |
1 |
4 |
4 |
50 |
आर1.25*5*डी4*50एल |
1.25 |
5 |
4 |
50 |
आर1.5*6*डी4*50एल |
1.5 |
6 |
4 |
50 |
R1.75*7*d4*50L |
1.75 |
7 |
4 |
50 |
आर2*8*डी4*50एल |
2 |
8 |
4 |
50 |
R2.5*10*d5*50L |
2.5 |
10 |
5 |
50 |
आर3*12*डी6*50एल |
3 |
12 |
6 |
50 |
आर4*16*डी8*60एल |
4 |
16 |
8 |
60 |
आर5*20*डी10*75एल |
5 |
20 |
10 |
75 |
आर6*24*डी12*100एल |
6 |
24 |
12 |
100 |
आर7*28*डी14*150एल |
7 |
28 |
14 |
150 |
आर8*32*डी16*100एल |
8 |
32 |
16 |
100 |
R9*36*d18*100L |
9 |
36 |
18 |
100 |
R10*40*d20*100L |
10 |
40 |
20 |
100 |
- वर्कपीस को संसाधित करने के लिए टूल टिप्स के उपयोग को कम करें: बॉल हेड टूल टिप की स्थिति में, वास्तविक प्रसंस्करण के दौरान प्रसंस्करण रैखिक गति 0 है, अर्थात उपकरण वास्तव में काट नहीं रहा है, लेकिन पीस रहा है।वास्तविक प्रसंस्करण में, शीतलक को काटने वाले क्षेत्र में बिल्कुल भी नहीं जोड़ा जा सकता है, जो आगे चलकर अधिक गर्मी अनुपात और कम उपकरण जीवन की ओर जाता है।
- सीधी दीवार के लिए, संसाधित करने के लिए समोच्च प्रसंस्करण विधि का उपयोग करें: सीधी दीवार के साथ बॉल एंड कटर को नीचे की ओर कम करने का प्रयास करें।प्रसंस्करण की घटना।अपेक्षाकृत बोलना, सीधी दीवार के साथ ऊपर की ओर प्रक्रिया करना एक बहुत अच्छा तरीका है, लेकिन वास्तविक प्रसंस्करण में उन्हें अलग करना मुश्किल है।आइए दोनों के बीच के अंतरों की तुलना करें।
- समोच्च के साथ मशीनिंग सीधी दीवार नीचे की मशीनिंग को कम कर सकती है।यदि आप "नीचे से ऊपर तक काटने" का उपयोग कर सकते हैं, तो इस घटना से बचा जा सकता है।"नीचे से ऊपर तक काटने" का उपयोग करते समय, पहले विचार करें कि कटर की काटने की क्षमता बहुत बड़ी है या नहीं।यदि उपरोक्त मशीनिंग के बाद घुमावदार सतह की जड़ में अपेक्षाकृत बड़े अवशेष बचे हैं, तो कटर की काटने की क्षमता बहुत बड़ी हो सकती है।यह उपकरण की रक्षा नहीं करेगा बल्कि इसे नष्ट कर देगा।
- बॉल एंड मिलिंग कटर गहरे खांचे के प्रसंस्करण पर ध्यान देगा: गहरे खांचे को संसाधित करते समय, कटर डूब सकता है।चूँकि बॉल एंड मिलिंग कटर का चिप होल्डिंग ग्रूव अपेक्षाकृत छोटा होता है, चिपचिपी सामग्री (जैसे लाल तांबा) को संसाधित करते समय कटर को तोड़ना आसान होता है और फ़ीड की गति तेज होती है।इसलिए, मशीनिंग के लिए बॉल एंड कटर का उपयोग करते समय चिप हटाने पर ध्यान दें।
अनुप्रयोग:
- पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल तापमान को कम करने और टूल ओवरहीटिंग से बचने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।