सीएनसी मशीन के लिए फास्ट फीडिंग एचआरसी55 नैनो सीमेंटेड कार्बाइड लॉलीपॉप एंड मिल कटर
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | आर2*डी2*6*डी4*50एल |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
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प्रोडक्ट का नाम: | HRC55 आर्क मिलिंग कटर | नमूना: | R1-R10 लॉलीपॉप एंड मिल |
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सामग्री: | सीमेंटेड कार्बाइड HRC55 लॉलीपॉप एंड मिल | workpiece: | स्टेनलेस स्टील |
प्रयोग: | सीएनसी मशीन | कलई करना: | कूपर |
एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | फास्ट फीडिंग |
आवेदन: | पिसाई | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
प्रमुखता देना: | एचआरसी55 लॉलीपॉप एंड मिल कटर,कार्बाइड लॉलीपॉप एंड मिल कटर |
उत्पाद विवरण
विवरणकाआर्च एंड मिल
आयातित उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन स्टील बार का चयन किया जाता है, जिनमें उच्च कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, उपकरण जीवन में सुधार होता है, और उच्च कठोरता और उच्च गति काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं;AlTiSiN कोटिंग को अपनाने से, कोटिंग में एक बहु-परत नैनोस्ट्रक्चर, गर्मी इन्सुलेशन और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो मिलिंग कटर के काटने वाले किनारे की रक्षा करता है, और काटने को अधिक स्थिर बनाता है;आयातित मशीन टूल्स को अपनाना, सावधानीपूर्वक पीसना, और काटने के किनारे की कठोरता को सुनिश्चित करते हुए चिप हटाने वाले खांचे के आकार को अधिकतम करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि काटने वाले उपकरण में चिप्स जमा न हों या उपकरण से चिपक न जाएं, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी कटिंग हो सके;ऊपरी और निचले आर्क चैम्बर्स का डिज़ाइन ड्रिलिंग के लिए गहरे वर्कपीस किनारों और रिवर्स चैम्बर आर्क्स के प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है।
मिलिंग पैरामीटर ओ.एफलॉलीपॉप एंडमिल
एचआरसी55 कार्बाइडआर्च मिलिंग कटर |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
छोटा |
1 |
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लम्बा1 | 0.9 | ||||||
लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
प्रकार | सामग्री |
ताकत एन/मिमी²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
वायु |
सूखी कटाई |
चिकनाई देने वाला तरल पदार्थ | |||||
पी | अनुकरणीय |
पी1.1 |
गैर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बोराइज्ड स्टील और क्वेंच्ड और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
पी1.2 | बुझाया हुआ और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
पी2 | पी2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बोराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
पी2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
पी 3 | पी3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
पी3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ |
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स्लॉटिंग | |||||||||||
कुलपति (एम/मिनट) |
fz(मिमी/टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
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खुरदरापन | |||||||||||
कुलपति (एम/मिनट) |
fz(मिमी/टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
खत्म करना | ||||||||||
कुलपति मी/मिनट |
fz(मिमी/टूथ) | ||||||||||
व्यास | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइडHRC55 आर्च मिलिंग कटरहम आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकतेOEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करें.व्यास 0.2 मिमी से 25 मिमी, कुल लंबाई 50 मिमी से 200 मिमी, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के एंड मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।कृपया अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल को चुनने या अनुकूलित करने के लिए हमसे संपर्क करें.
काट रहा है
व्यास
|
परिहार
लंबाई
|
टांग
व्यास
|
कुल मिलाकर
लंबाई
|
अग्रणी
व्यास
|
आर व्यास
|
बांसुरी
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
आर2
|
2
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
आर3
|
2
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
आर4
|
2
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
आर5
|
2
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
आर6
|
2
|
वास्तु की बारीकी:
- पहनने के लिए प्रतिरोधी टंगस्टन स्टील बार
- समग्र बहु-परत नैनो कोटिंग
- तेज़ पीसने की धार
- पूर्ण ब्लेड भूकंपीय डिजाइन
- ऊपरी और निचला चाप चम्फरिंग
के निर्देशआर्क एंडमिल
1. कार्बाइड का उपयोग करने से पहलेHRC55 आर्च मिलिंग कटर, कृपया उपकरण विक्षेपण को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया काटने से पहले इसे ठीक करें।
2. कार्बाइड कोलेट से जितना छोटा निकलेगा, उतना अच्छा होगा।यदि उपकरण अधिक समय तक फैला रहता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, कृपया स्थिति में सुधार होने तक गति और काटने की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे प्रकार और एयर जेट प्रकार को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड लॉलीपॉप एंड मिल के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता है।
5. नोट: रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल जैसी कम गति वाली मशीनों के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोगलॉलीपॉप काएंड मिल
की धारHRC55 लॉलीपॉप मिलिंग कटरकांस्य रंग की नैनो कोटिंग से ढका हुआ है,लौह, कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, मोल्ड स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उपकरण स्टील, गर्मी उपचारित स्टील और वेल्डिंग मरम्मत स्टील सहित एचआरसी55 के भीतर सामग्री के लिए उपयुक्त
Q1.वर्कपीस को काटने या बाहर निकालने पर उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और काटने के किनारे की लंबाई को न्यूनतम आवश्यक लंबाई तक छोटा किया जा सकता है।
Q2.सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण को निष्क्रिय कर दिया जाएगा.
क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाला उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप की रुकावट को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदल देता है।
सूखी मिलिंग को गीली मिलिंग (कटिंग तरल पदार्थ का उपयोग करके) से बदलें, और उपकरण के तापमान को कम करने और उपकरण को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए इसे भंवर ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीली मिलिंग द्रव आपूर्ति की दिशा सामने से तिरछी पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष पर बदल दी जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3.फ़ीड की दिशा बदलने पर उपकरण टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (एनसी मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा परिवर्तन से पहले और बाद में चारा कम (कम) कर दें।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4.समस्या: ब्लेड टिप का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग से कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।