8mm 10mm SP एडजस्टेबल U ड्रिल बिट H13 स्टील SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | C20-3D16-51SP06 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
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प्रोडक्ट का नाम: | एसपी एडजस्टेबल यू ड्रिल | नमूना: | C32-5D38.5-198SP11 फास्ट ड्रिल बिट्स |
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सामग्री: | H13 स्टील | workpiece: | कच्चा लोहा, मिश्र धातु इस्पात, कार्बन स्टील, आदि |
विशेषता: | अच्छा शॉकप्रूफ प्रदर्शन | आवेदन: | ड्रिलिंग |
पैकेट: | 1 पीसी / प्लास्टिक बॉक्स | सेवा: | OEM और ओडीएम |
प्रमुखता देना: | एसपी समायोज्य यू ड्रिल बिट,एच 13 स्टील सीएनसी यू ड्रिल,10 मिमी यू ड्रिल बिट |
उत्पाद विवरण
उच्च गुणवत्ता वाले SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U ड्रिलिंग टूल होल्डर H13 10mm एडजस्टेबल U ड्रिल
एसपी यू ड्रिल का विवरण
- यू-ड्रिल का उपयोग सिर में एम्बेडेड हार्ड मिश्र धातु ब्लेड के साथ किया जाता है, औरइसका ड्रिलिंग जीवन नियमित ड्रिल के दस गुना से अधिक है.लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ, ब्लेड को किसी भी समय बदला जा सकता है;
- ड्रिलिंग के दौरान, ज्यादातर मलबे के टुकड़े होते हैं, और सुरक्षित चिप हटाने को सुनिश्चित करने के लिए एक आंतरिक शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है, जो उत्पाद के निरंतर प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है,प्रसंस्करण समय को कम करना और दक्षता में सुधार करना;
- मानक पहलू अनुपात की स्थिति के तहत, बड़े छेदों को ड्रिल करने के लिए तेजी से ड्रिलिंग का उपयोग करते समय चिप्स को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है;
- कई उपयोगों वाली एक ड्रिल मल्टी-स्टेज कटिंग प्राप्त कर सकती है।त्वरित ड्रिलिंग काटने के मापदंडों को कम किए बिना 30 ° से कम सतह पर बड़े छेद को झुका सकती है;शैलो होल ड्रिल से प्रोसेस किए गए होल की सतह की फिनिशिंग अच्छी होती है, के साथछोटी सहनशीलता सीमा, और कुछ मोटे बोरिंग कटरों को बदल सकते हैं।
यू-ड्रिल कटिंग कंडीशन टेबल
यू ड्रिल काटने की स्थिति | |||||
वाहrkpiece | शंक दीया (मिमी) | फ़ीड दर (मिमी / रेव) | |||
2डी | 3डी | 4डी | 5डी | ||
45 # स्टील/S45C अनुशंसित काटने की गति 85-130-170(मी/मिनट) |
डी13.0-डी18.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 |
डी18.5-डी29.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D29.5-D36.0 | 0.07-0.13-0.24 | 0.07-0.12-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
डी37.0-डी55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0.08-0.13-0.22 | 0.08-0.13-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | |
डी36.0-डी68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0.09-0.15-0.25 | 0.09-0.14-0.21 | 0.08-0.11-0.18 | |
स्टेनलेस स्टील/ 304-316 |
डी13.0-डी18.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 |
डी18.5-डी29.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 | |
D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | 0.05-0.01-0.15 | 0.05-0.09-0.13 | 0.05-0.08-0.11 | |
डी37.0-डी55.0 | 0.06-0.12-0.20 | 0.06-0.11-0.17 | 0.06-0.10-0.14 | 0.05-0.09-0.13 | |
डी36.0-डी68.0 | 0.08-0.13-0.22 | 0.07-0.12-0.19 | 0.07-0.11-0.16 | ||
नोट: केवल संदर्भ के लिए (निचली सीमा मान - अनुशंसित मान - ऊपरी सीमा मान) |
कार्बाइड ड्रिल बिट्स की उत्पाद सुविधा
- शमन के बाद अधिक सटीक मशीनिंग सटीकता और सांद्रता;
- मशीन लोड कम करें और ब्लेड स्थिति कोण अपडेट करें
- बेहतर और अधिक कुशल चिप हटाने के लिए आंतरिक और बाहरी खांचे का 6:4 अनुपात
- छोटे किनारे वाला चम्फर टूल बार की कठोरता में सुधार करता है
यू-ड्रिल और साधारण ड्रिल बिट्स के बीच कटिंग पैरामीटर्स की तुलना
कामटुकड़ा | यू ड्रिल | साधारण ड्रिल | दक्षता में सुधार 100% | ||||
फीड दर एफ/ मिमी · आर-1 |
रफ़्तार एन/ र·मिनट-1 |
वायर गति वी/ मि·मिनट-1 |
फीड दर एफ/ मिमी · आर-1 |
रफ़्तार एन/ र·मिनट-1 |
वायर गति वी/ मि·मिनट-1 |
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45 स्टील | 0.06~0.18 | 2000 ~ 3500 | 200 ~ 275 | 0.04~0.1 | 400 ~ 1000 | 10 | 600 |
कठोर इस्पात | 0.03~0.10 | 1500 ~ 2000 | 60 ~ 150 | 0.03~0.08 | ड्रिल करने में असमर्थ | 5 | 1000 |
स्टेनलेस स्टील | 0.05~0.15 | 1500 ~ 3000 | 80 ~ 150 | 0.02~0.08 | 200 ~ 800 | 8 | 750 |
एल्यूमिनियम मिश्र धातु | 0.1 ~ 0.18 | 3000 ~ 4500 | 300 ~ 385 | 0.1 ~ .015 | 1000 ~ 2000 | 20 | 300 |
टाइटेनियम मिश्र धातु | 0.08~0.16 | 1000 ~ 2000 | 40 ~ 50 | 0.04~0.06 | 200 ~ 800 | 10 | 500 |
- प्रारंभिक ड्रिलिंग में, काटने के मूल्य का उपयोग करने की सिफारिश की जाती हैमध्यम श्रेणी, और फिर सबसे अच्छा काटने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए काटने के मापदंडों (उपकरण पहनने के अनुसार) को समायोजित करें।उपरोक्त कटिंग पैरामीटर 2D और 3D प्रकारों के लिए हैं, और4D प्रकार के लिए, ड्रिलिंग मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए15% कम.
- जब शीतलन विधि केवल बाहरी शीतलन होती है, तो काटने की गति कम होनी चाहिए10% से.
- ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए,आंतरिक शीतलन का उपयोग किया जाना चाहिए.
- झुके हुए समतल पर बाहरी ड्रिलिंग शुरू करते समय, या जब भागों में पूर्व ड्रिल और इंटरसेक्टिंग छेद होते हैं, या मल्टी-लेयर प्लेट्स ड्रिलिंग करते समय, फ़ीड दर की आवश्यकता होती हैलगभग एक तिहाई कर दिया गया हैकी अनुशंसित मूल्य।
टिप्पणी
- खराद का उपयोग करते समय, केंद्र से विचलन के साथ उपयोग करने पर यू-ड्रिल को कुचलना और जलाना आसान होता है
- छोटे आकार के यू-ड्रिल का उपयोग करते समय, उच्च गति और उच्च फ़ीड की आवश्यकता होती है, क्योंकि कम पैरामीटर, काटने का प्रतिरोध जितना अधिक होता है, और उपकरण को जलाने की स्थिति आसान होती है
फ़ायदा
- कारखाना---हमारे पास आधुनिक मानक इंडेक्सेबल ब्लेड उत्पादन लाइनों, सीएनसी टर्निंग टूल बार उत्पादन लाइनों, समग्र कार्बाइड एंड मिल उत्पादन लाइनों और पीवीडी कोटिंग उत्पादन लाइनों के साथ अपना कारखाना है;उत्पाद विनिर्देश और मॉडल पूर्ण हैं, और ग्राहकों की गैर-मानक अनुकूलन आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन और उत्पादित किए जा सकते हैं;
- नमूना---समर्थन नि: शुल्क नमूने, 3-5 दिनों के लिए नमूना तैयार करना, 8-10 कार्य दिवसों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन;
- तर्कशास्र सा---हमारे शिपिंग चैनलों में समुद्र, भूमि और वायु परिवहन शामिल हैं;
- बिक्री के बाद---हमारे पास पूर्ण बिक्री के बाद की प्रणाली है, और सहयोग अंत नहीं है, यह शुरुआत है।यदि आपके पास बिक्री के बाद की कोई समस्या है, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें, और हम उन्हें जल्द से जल्द आपके लिए हल करेंगे।
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सामान्य प्रश्न
Q1: क्या इन्सर्ट सुरक्षित रूप से फिक्स नहीं है?
समाधान:
1. ब्लेड होल्डर को साफ करें
2. जांचें कि क्या ब्लेड होल्डर क्षतिग्रस्त है और यदि आवश्यक हो तो ड्रिल बिट को बदल दें
Q2: लघु उपकरण जीवन?
समाधान:
1. काटने को कुचलने के लिए फ़ीड दर बढ़ाएँ
2. शीतलक दबाव बढ़ाएँ
Q3: क्या ब्लेड सुरक्षित रूप से तय नहीं है?
समाधान:
1. सामग्री तुलना तालिका और काटने के मापदंडों की जाँच करें
2. शीतलक प्रवाह दर बढ़ाएँ
3. औजारों की बेहतर क्लैम्पिंग और/या पुर्जों को जकड़ना
4. धुरी का निरीक्षण/मरम्मत करें
Q4: रियर फुट वियर?
समाधान:
1. काटने की गति कम करें
2. शीतलक दबाव बढ़ाएँ
3. फ़ीड दर बढ़ाएँ
4. अधिक उपयुक्त ब्लेड सामग्री चुनें
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