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OEM टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल कस्टम A10 स्टेनलेस स्टील 8 मिमी कार्बाइड ड्रिल बिट काटता है
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
| मॉडल संख्या: | ए 6 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
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विस्तार जानकारी |
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| प्रोडक्ट का नाम: | एचएसएस स्ट्रेट शैंक ट्विस्ट ड्रिल बिट | नमूना: | कस्टम A0.7-A10 टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स |
|---|---|---|---|
| विशेषता: | ऑक्सीकरण प्रतिरोध | प्रयोग: | मशीनिंग |
| फ़ायदा: | सटीक ड्रिलिंग | प्रसंस्करण प्रकार: | ड्रिलिंग |
| अनुकूलित समर्थन: | ओडीएम OEM | मानक: | आईएसओ |
| प्रमुखता देना: | OEM टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स,8 मिमी कार्बाइड ड्रिल बिट OEM,टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स स्टेनलेस स्टील |
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उत्पाद विवरण
Hss ट्विस्ट 4341 Hss टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट इंपीरीअल छोटा हैंडल फास्ट ड्रिलिंग बांसुरी
OEM HSS ट्विस्ट स्ट्रेट शंक टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल कस्टम A0.7-A10 स्टेनलेस स्टील को काटता है
त्वरित विवरण:
- स्थिर प्रदर्शन
- जंग प्रतिरोध
- ऑक्सीकरण प्रतिरोध
- सटीक ड्रिलिंग
- तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी
विवरण:
- उच्च कठोरता, स्थिर प्रदर्शन, तेज और टिकाऊ के साथ उच्च गति वाले स्टील M35 को प्राथमिकता दी जाती है
- डबल थ्रेड चिप रिमूवल ग्रूव चिकनी चिप हटाने को सुनिश्चित करता है और टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स की कार्यकुशलता में सुधार करता है।
- पूरी तरह से ग्राउंड डबल कटिंग एज, स्थिर आकार और अच्छा फिनिश, ड्रिलिंग छेद के घर्षण गुणांक को कम करता है, और छेद की दीवार उच्च सटीकता के साथ चिकनी होती है
- बड़े सर्पिल नाली डिजाइन, बड़ी चिप रखने की जगह, चिकनी चिप हटाने, चिप अवशेषों की प्रभावी रोकथाम, अच्छा चिप हटाने का प्रदर्शन, तेजी से ड्रिलिंग गति
- टेल चम्फरिंग को स्थापित करना आसान है, और क्लैम्पिंग बिना फिसले दृढ़ है, जिसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है
निर्दिष्टीकरण:
| ब्रैंड | बीविन |
| नमूना | मशीन टूल्स के लिए टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स |
| workpiece | कच्चा लोहा / स्टील / स्टेनलेस स्टील / तांबा/ एल्युमिनियम |
| टाइप | कील टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट |
| सामग्री | टंगस्टन कार्बाइडड्रिल बिट्स |
| प्रसंस्करण प्रकार | मध्यम कटाई |
| विशेषता | स्थिर प्रदर्शन |
| जंग प्रतिरोध | |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | |
| सटीक ड्रिलिंग | |
| तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी | |
| मानक | आईएसओ |
| मात्रा | 1 पीसी / बॉक्स |
| सतह खत्म | ब्लैक ऑक्साइड (ब्लैक व्हाइट, ग्रे ब्राइट) |
| पैकेट | प्लास्टिक का डिब्बा |
| अनुकूलित समर्थन | ओईएम, ओडीएम |
समय - सीमा:
| एंटीटी (टुकड़े) | 1 - 3000 | > 3000 |
| लीड समय (दिन) | 7 | बातचीत करने के लिए |
पैरामीटर:
3डी/5डी एक्सटर्नल कूलिंग कटिंग पैरामीटर्स
|
प्रसंस्कृत
|
नरम इस्पात एचबी≤180 |
पहले से कठोर स्टील -40एचआरसी |
स्टेनलेस स्टील | कच्चा लोहा | एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
गर्मी-विरोध मिश्र धातु |
||||||
| कुलपति/(एम/मिनट) | 60 ~ 120 मी / मिनट | 40 ~ 70 मी / मिनट | 25 ~ 40 मी / मिनट | 60 ~ 120 मी / मिनट | 60 ~ 14 मी / मिनट | 15 ~ 25 मी / मिनट | ||||||
| डी (मिमी) | एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
| 2 | 14000 | 0.06~ 0.08 |
9500 | 0.06~ 0.08 |
5500 | 0.02~ 0.05 |
14000 | 0.06~ 0.08 |
16000 | 0.06~ 0.08 |
3200 | 0.02~ 0.04 |
| 3 | 9500 | 0.09~ 0.12 |
6300 |
0.09~ 0.12 |
3700 | 0.03~ 0.07 |
9500 | 0.09~ 0.12 |
10600 | 0.09~ 0.12 |
1200 | 0.03~ 0.06 |
| 4 | 7000 | 0.10~ 0.15 |
4700 | 0.10~ 0.15 |
2700 | 0.04~ 0.08 |
7000 | 0.10~ 0.15 |
8000 | 0.10~ 0.15 |
1600 |
0.04~ 0.07 |
| 5 | 5700 | 0.12~ 0.18 |
3800 | 0.12~ 0.18 |
2200 | 0.05~ 0.10 |
5700 | 0.12~ 0.18 |
6400 | 0.12~ 0.18 |
1250 | 0.05~ 0.09 |
| 6 | 4700 | 0.14~ 0.20 |
3100 | 0.14~ 0.20 |
1850 | 0.06~ 0.12 |
4700 | 0.14~ 0.20 |
5300 | 0.14~ 0.20 |
1050 | 0.06~ 0.11 |
| 8 | 3600 | 0.16~ 0.24 |
2400 | 0.16~ 0.24 |
1400 | 0.08~ 0.16 |
3600 | 0.16~ 0.24 |
4000 | 0.16~ 0.24 |
800 | 0.08~ 0.14 |
| 10 | 2800 | 0.18~ 0.27 |
1900 | 0.18~ 0.27 |
1100 | 0.18~ 0.27 |
2800 | 0.27~ 0.18 |
3200 | 0.18~ 0.27 |
600 | 0.10~ 0.16 |
| 12 | 2400 | 0.20~ 0.3 |
1600 | 0.20~ 0.3 |
930 | 0.12~ 0.20 |
2400 | 0.20~ 0.3 |
2700 | 0.20~ 0.3 |
500 | 0.12~ 0.18 |
| 14 | 2100 | 0.22~ 0.35 |
1400 | 0.22~ 0.35 |
800 | 0.13~ 0.22 |
2100 | 0.22~ 0.35 |
2300 | 0.22~ 0.35 |
450 | 0.13~ 0.2 |
| 16 | 1800 | 0.25~ 0.36 |
1200 | 0.25~ 0.36 |
700 | 0.25~ 0.36 |
1800 | 0.25~ 0.36 |
2000 | 0.25~ 0.36 |
400 | 0.14~ 0.23 |
| 18 | 1600 | 0.28~ 0.38 |
1100 | 0.28~ 0.38 |
620 | 0.28~ 0.38 |
1600 | 0.28~ 0.38 |
1800 | 0.28~ 0.38 |
350 | 0.15~ 0.25 |
| 20 | 1400 | 0.30~ 0.4 |
950 | 0.30~ 0.4 |
550 | 0.30~ 0.4 |
1400 | 0.30~ 0.4 |
1600 | 0.30~ 0.4 |
320 | 0.16~ 0.28 |
3 डी / 5 डी आंतरिक कूलिंग कटिंग पैरामीटर
|
प्रसंस्कृत सामग्री
|
नरम इस्पात एचबी≤180 |
पहले से कठोर स्टील -40एचआरसी |
स्टेनलेस स्टील |
कच्चा लोहा |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
गर्मी-विरोध मिश्र धातु |
||||||
|
कुलपति/(एम/मिनट) |
60 ~ 120 मी / मिनट |
40 ~ 70 मी / मिनट |
25 ~ 40 मी / मिनट |
60 ~ 120 मी / मिनट |
60 ~ 14 मी / मिनट |
15 ~ 25 मी / मिनट |
||||||
|
डी (मिमी) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
एन (मिनट) |
एफ (मिमी/आर) |
|
3 |
12700 |
0.09~ 0.12 |
7400 |
0.09~ 0.12 |
6300 |
0.03~ 0.07 |
12700 |
0.09~ 0.12 |
15000 |
0.09~ 0.12 |
1200 |
0.03~ 0.06 |
|
4 |
9600 |
0.10~ 0.15 |
5600 |
0.10~ 0.15 |
4700 |
0.04~ 0.08 |
9600 |
0.10~ 0.15 |
11000 |
0.10~ 0.15 |
1600 |
0.04~ 0.07 |
|
5 |
7600 |
0.12~ 0.18 |
4500 |
0.12~ 0.18 |
3800 |
0.05~ 0.10 |
7600 |
0.12~ 0.18 |
9000 |
0.12~ 0.18 |
1250 |
0.05~ 0.09 |
|
6 |
6400 |
0.14~ 0.20 |
3700 |
0.14~ 0.20 |
3200 |
0.06~ 0.12 |
6400 |
0.14~ 0.20 |
7400 |
0.14~ 0.20 |
1050 |
0.06~ 0.11 |
|
8 |
4800 |
0.16~ 0.24 |
2800 |
0.16~ 0.24 |
2400 |
0.08~ 0.16 |
4800 |
0.16~ 0.24 |
5600 |
0.16~ 0.24 |
800 |
0.08~ 0.14 |
|
10 |
3800 |
0.18~ 0.27 |
2200 |
0.18~ 0.27 |
1900 |
0.18~ 0.27 |
3800 |
0.27~ 0.18 |
4500 |
0.18~ 0.27 |
600 |
0.10~ 0.16 |
|
12 |
3200 |
0.20~ 0.3 |
1900 |
0.20~ 0.3 |
1600 |
0.12~ 0.20 |
3200 |
0.20~ 0.3 |
3700 |
0.20~ 0.3 |
500 |
0.12~ 0.18 |
|
14 |
2700 |
0.22~ 0.35 |
1600 |
0.22~ 0.35 |
1350 |
0.13~ 0.22 |
2700 |
0.22~ 0.35 |
3200 |
0.22~ 0.35 |
450 |
0.13~ 0.2 |
|
16 |
2400 |
0.25~ 0.36 |
1400 |
0.25~ 0.36 |
1200 |
0.14~ 0.25 |
2400 |
0.25~ 0.36 |
2800 |
0.25~ 0.36 |
400 |
0.14~ 0.23 |
|
18 |
2100 |
0.28~ 0.38 |
1200 |
0.28~ 0.38 |
1050 |
0.15~ 0.28 |
2100 |
0.28~ 0.38 |
2500 |
0.28~ 0.38 |
350 |
0.15~ 0.25 |
|
20 |
1900 |
0.30~ 0.4 |
1100 |
0.30~ 0.4 |
950 |
0.16~ 0.30 |
1900 |
0.30~ 0.4 |
2300 |
0.30~ 0.4 |
320 |
0.16~ 0.28 |
- पहली बार इस टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स का उपयोग करते समय, काटने की गति के 90% या उपरोक्त आंकड़ों के अनुसार फ़ीड गति के 85% पर कटौती करने का प्रयास करें, और फिर काटने की गति और फ़ीड दर को एक-एक करके बढ़ाएं। हालत स्थिर है
- यह मानक काटने की स्थिति पानी में घुलनशील काटने वाले तरल पदार्थ पर लागू होती है
- उपकरण स्थापित करते समय, कृपया दोषों को हटाने के साथ एक साफ चक का उपयोग करें, और 0.02 मिमी के भीतर ड्रिल बिट के रेडियल रनआउट को नियंत्रित करें
- इस तालिका में काटने की स्थिति 5D से नीचे छेद की गहराई वाली स्थितियों पर लागू होती है
सूचना:
- स्टील के पुर्जों की ड्रिलिंग करते समय, कृपया पर्याप्त शीतलन क्षमता सुनिश्चित करें और धातु काटने वाले द्रव का उपयोग करें।
- अच्छी ड्रिल पाइप कठोरता और गाइड रेल क्लीयरेंस ड्रिलिंग सटीकता और बिट लाइफ में सुधार कर सकती है।
- कृपया चुंबकीय आधार और वर्कपीस के बीच समतलता और सफाई सुनिश्चित करें।
- पतली प्लेटों को ड्रिल करते समय, वर्कपीस को सुदृढ़ करें।बड़े वर्कपीस को ड्रिल करते समय, सुनिश्चित करें कि वर्कपीस स्थिर हैं।
- ड्रिलिंग की शुरुआत और अंत में, फ़ीड दर 1/3 कम हो जाएगी।
- ड्रिलिंग के दौरान बड़ी मात्रा में महीन पाउडर वाली सामग्री के लिए, जैसे कच्चा लोहा, कच्चा तांबा, आदि, चिप्स को हटाने में मदद करने के लिए शीतलक के बजाय संपीड़ित हवा का उपयोग किया जा सकता है।
- चिकनी चिप हटाने को सुनिश्चित करने के लिए कृपया समय पर ड्रिल बॉडी पर लिपटे लोहे के स्क्रैप को हटा दें।
अनुप्रयोग:
हमारे टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स को मिश्र धातु इस्पात, उपकरण स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा और टाइटेनियम मिश्र धातु संसाधित किया जा सकता है।कार्य सामग्री निम्नलिखित के रूप में:
सामान्य प्रश्न
Q1।अत्यधिक छिद्र
कारण: 1. सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल अच्छी तरह से जकड़ा हुआ नहीं है, और धुरी का रनआउट बहुत बड़ा है
2. विषम तेज कोण, अत्यधिक ब्लेड ऊंचाई अंतर, सनकी क्रॉस ब्लेड
समाधान: 1. उच्च-गुणवत्ता वाले टूल हैंडल और फिक्स्चर का चयन करें, स्पिंडल को कैलिब्रेट करें, और ड्रिल को क्लैंप किए जाने पर हर बार सावधानी से मापें और एडजस्ट करें
2. तेज करें और सही करें, और तेज करने के बाद सटीकता की जांच करें
Q2।एपर्चर की खराब संगति
कारण: 1. विषम तीक्ष्ण कोण, ब्लेड की ऊंचाई में बहुत बड़ा अंतर, अनुप्रस्थ अनुप्रस्थ किनारा, और किनारे की सतह पर बहुत अधिक घिसाव
2. सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल बिट को ठीक से क्लैंप नहीं किया गया है, स्पिंडल का रनआउट बहुत बड़ा है, और वर्कपीस को मजबूती से क्लैंप नहीं किया गया है
3. अत्यधिक फ़ीड गति
4. अपर्याप्त काटने वाले द्रव की आपूर्ति
समाधान: 1. ड्रिल को फिर से तेज करें और तेज करने के बाद सटीकता की जांच करें
2. एक अच्छे टूल हैंडल और फिक्सचर का चयन करें, स्पिंडल को कैलिब्रेट करें, और हर बार ड्रिल के क्लैम्प होने पर सावधानी से मापें और एडजस्ट करें
3. सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल की फ़ीड गति कम करें
4. कटिंग फ्लुइड सप्लाई मेथड को बदलें और फ्लो बढ़ाएं)।
Q3।गरीब छेद सीधा और लंबवत
कारण: 1. अत्यधिक उपकरण पहनना
2. विषम तेज कोण, अत्यधिक ब्लेड ऊंचाई अंतर, सनकी क्रॉस ब्लेड
3. अपर्याप्त कठोरता
4. असमान काटने वाला विमान
समाधान: 1. तेज करें
2. तेज करें और सही करें, और तेज करने के बाद सटीकता की जांच करें
3. मशीन टूल्स, जिग्स, सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल आदि की कठोरता में सुधार करें
4. पूर्व मशीनीकृत सतह की समतलता की जाँच करें
Q4।छेद का खराब स्थान और केंद्र की दूरी की खराब संगति
कारण: 1. ड्रिल बिट को ठीक से क्लैंप नहीं किया गया है, और स्पिंडल में अत्यधिक रनआउट है
2. काटने के दौरान विचलन
3. मशीन उपकरण सटीकता हानि
4. सीमेंटेड कार्बाइड बिट का केंद्रित प्रभाव खराब है, और क्रॉस एज सनकी है
समाधान: 1. एक अच्छे टूल हैंडल और फिक्स्चर का चयन करें, स्पिंडल को कैलिब्रेट करें, और हर बार ड्रिल के क्लैम्प होने पर सावधानी से मापें और एडजस्ट करें
2. कटर और मशीन टूल की कठोरता, और वर्कपीस और स्थिरता की कठोरता में सुधार करें।अच्छा काटने के प्रदर्शन के साथ ड्रिल प्रकार का प्रयोग करें, और काटने की सतह की समतलता की जांच करें
3. मशीन टूल की शुद्धता की जांच करें
4. कार्बाइड बिट को फिर से तेज करें, और तेज करने के बाद सटीकता की जांच करें