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4 फ्लूट बॉल नोज़ एंड मिल 45HRC 4 ब्लेड टंगस्टन स्टील बॉल नोज़ मिलिंग कटर
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
| मॉडल संख्या: | R4.0*16*D8*60L-4F HRC45 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
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विस्तार जानकारी |
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| उत्पाद का नाम: | बॉल नोज एंड मिल 4 बांसुरी 45HRC | आदर्श: | 45HRC 4-ब्लेड बॉलनोज़ मिलिंग कटर |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | टंगस्टन स्टील बॉलनोज़ एंडमिल | workpiece: | अलॉय स्टील |
| प्रयोग: | पिसाई | परत: | एलटीआईएन |
| एचआरसी: | एचआरसी45 | विशेषता: | तेज चार-किनारे वाला डिज़ाइन |
| आवेदन पत्र: | सीएनसी मशीनिंग | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
| प्रमुखता देना: | 4 बांसुरी बॉल नाक एंड मिल,4 ब्लेड बॉल नाक एंड मिल,टंगस्टन स्टील बॉल नाक मिलिंग कटर |
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उत्पाद विवरण
विशेषता:
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल
तेज ब्लेड
मिलिंग स्थिरता
चिकना चिप हटाने
अच्छा खत्म
विवरण:
HRC45 4F बॉल नोज मिलिंग कटर नए पार्टिकल टंगस्टन स्टील बेस मटेरियल से बना हैउच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध.नई कोटिंग प्रक्रिया पूरे शरीर पर लागू होती है।यह सीधे स्टील सामग्री को खत्म कर सकता है, उपकरण परिवर्तन की संख्या को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है;टूल बॉडी का निष्क्रियता उपचारसंक्षारण प्रतिरोध और उपकरण के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और सावधानीपूर्वक पीसने से टूल एज बिना बर कटिंग के चिकना हो जाता है और टूल सर्विस लाइफ का विस्तार करता है;बड़े कोर व्यास डिजाइन को अपनाने के लिएकाटने के किनारे की ताकत और तीक्ष्णता को ध्यान में रखें, और काटने के उपकरण की कठोरता को बढ़ाएं;बड़ी क्षमता वाली चिप हटाने में शक्तिशाली काटने की विशेषताएं होती हैं, और काटने का समय पर निर्वहन हो सकता हैउच्च दक्षता मशीनिंग प्राप्त करें.
मिलिंग पैरामीटर:
| HRC45 कार्बाइड एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
| छोटा |
1 |
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| लंबा1 | 0.9 | ||||||
| लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
| स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
| प्रकार | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
| वायु |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
| पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
नॉन अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
| प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
| प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
| पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ | |||
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स्लॉटिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
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रफिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
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खत्म करना | ||||||||||
| कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
| व्यास | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइड एंड मिल आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो हमOEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करें.0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें.
| विनिर्देश | बांसुरी दीया (φ) | बांसुरी की लंबाई (सी) | शंक दीया (डी) | कुल लंबाई (एल) |
| R0.5*2*d4*50L | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
| आर1*4*डी4*50एल | 1 | 4 | 4 | 50 |
| आर1.25*5*डी4*50एल | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| आर1.5*6*डी4*50एल | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| आर2*8*डी4*50एल | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| आर3*12*डी6*50एल | 3 | 12 | 6 | 50 |
| आर4*16*डी8*60एल | 4 | 16 | 8 | 60 |
| आर5*20*डी10*75एल | 5 | 20 | 10 | 75 |
| आर6*24*डी12*100एल | 6 | 24 | 12 | 100 |
| आर7*28*डी14*150एल | 7 | 28 | 14 | 150 |
| आर8*32*डी16*100एल | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- वर्कपीस को संसाधित करने के लिए टूल टिप्स का उपयोग कम करें: बॉल हेड टूल टिप की स्थिति में, वास्तविक प्रसंस्करण के दौरान प्रसंस्करण रैखिक गति 0 है, अर्थात उपकरण वास्तव में काट नहीं रहा है, लेकिन पीस रहा है।वास्तविक प्रसंस्करण में, शीतलक को काटने वाले क्षेत्र में बिल्कुल भी नहीं जोड़ा जा सकता है, जो आगे चलकर अधिक गर्मी अनुपात और कम उपकरण जीवन की ओर जाता है।
- सीधी दीवार प्रसंस्करण के लिए, समोच्च समोच्च प्रसंस्करण विधि का उपयोग करें: सीधे दीवार के साथ बॉल एंड कटर प्रसंस्करण की घटना को कम करने का प्रयास करें.अपेक्षाकृत बोलना, सीधी दीवार के साथ ऊपर की ओर प्रक्रिया करना एक बहुत अच्छा तरीका है, लेकिन वास्तविक प्रसंस्करण में उन्हें अलग करना मुश्किल है।आइए दोनों के बीच के अंतरों की तुलना करें।
- समोच्च के साथ मशीनिंग सीधी दीवार नीचे की मशीनिंग को कम कर सकती है.यदि आप "नीचे से ऊपर तक काटने" का उपयोग कर सकते हैं, तो इस घटना से बचा जा सकता है।"नीचे से ऊपर तक काटने" का उपयोग करते समय, पहले विचार करें कि कटर की काटने की क्षमता बहुत बड़ी है या नहीं।यदि उपरोक्त मशीनिंग के बाद घुमावदार सतह की जड़ में अपेक्षाकृत बड़े अवशेष बचे हैं, तो कटर की काटने की क्षमता बहुत बड़ी हो सकती है।यह उपकरण की रक्षा नहीं करेगा बल्कि इसे नष्ट कर देगा।
- बॉल एंड मिलिंग कटर गहरे खांचे के प्रसंस्करण पर ध्यान देगा: गहरी खांचे को संसाधित करते समय, कटर डूब सकता है।चूँकि बॉल एंड मिलिंग कटर का चिप होल्डिंग ग्रूव अपेक्षाकृत छोटा होता है, चिपचिपी सामग्री (जैसे लाल तांबा) को संसाधित करते समय कटर को तोड़ना आसान होता है और फ़ीड की गति तेज होती है।इसलिए, मशीनिंग के लिए बॉल एंड कटर का उपयोग करते समय चिप हटाने पर ध्यान दें।
अनुप्रयोग:
पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल के तापमान को कम करने और टूल को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।