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ठोस कार्बाइड एल्यूमीनियम के लिए इनर आर 2 बांसुरी मिलिंग कटर HRC55 डिग्री
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
| मॉडल संख्या: | R1.0*D4*50L-2F |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
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विस्तार जानकारी |
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| प्रोडक्ट का नाम: | HRC55 2 बांसुरी इनर आर मिलिंग कटर | नमूना: | R0.5-R6 |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | टंगस्टन HRC55 आंतरिक आर मिलिंग कटर | workpiece: | अल्युमीनियम |
| प्रयोग: | मिलिंग मशीन | कलई करना: | अनकोटेड |
| एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | बारीक कटाव |
| आवेदन: | पिसाई | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
| प्रमुखता देना: | आंतरिक आर 2 बांसुरी मिलिंग कटर,एचआरसी55 2 बांसुरी मिलिंग कटर,आंतरिक आर कार्बाइड मिलिंग कटर |
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उत्पाद विवरण
इनर-आर एंडमिल का त्वरित विवरण
- ठोस टंगस्टन स्टील
- तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी
- एक बार की ढलाई
- सटीक आर-कोण
- स्पेक्युलर हाइलाइट्स
- सीधे नाली चिप हटाने
इनर-आर एंड मिल का विवरण
- HRC55 2F एल्यूमीनियम आंतरिक आर मिलिंग कटर में उच्च सतह खत्म, चिकनी कटाई, बेहतर कार्य कुशलता, उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूत पहनने का प्रतिरोध है;एक तेज ब्लेड कोण डिजाइन को अपनाना, काटने के प्रतिरोध को कम करना, बड़े सर्पिल कोण, गड़गड़ाहट के बिना सीधे नाली चिप को हटाना, संसाधित वर्कपीस की चिकनाई में सुधार करना;हैंडल का चम्फर्ड लेआउट क्लैम्पिंग को आसान बनाता है और काटने की प्रक्रिया स्थिर होती है, जो टूल ब्रेकेज को रोकने के लिए फायदेमंद है।
इनर-आर एंड मिल के मिलिंग पैरामीटर
| HRC55 कार्बाइड इनर आर एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
| छोटा |
1 |
||||||
| लंबा1 | 0.9 | ||||||
| लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
| स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
| प्रकार | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
| वायु |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
| पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
नॉन अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
| प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
| प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
| पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ | |||
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स्लॉटिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
|
रफिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
|
खत्म करना | ||||||||||
| कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
| व्यास | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइडआंतरिक आर मिलिंग कटरहम आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकतेOEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करें.0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें.
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RADIUS
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काटने का व्यास
|
टिप व्यास
|
शैंक डायमीटर
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कुल मिलाकर
लंबाई
|
बांसुरी
|
|
R0.5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
|
R0.75
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
|
|
आर1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
|
R1.25
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R1.75
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
आंतरिक आर मिलिंग कटर के निर्देश
1. कार्बाइड का उपयोग करने से पहलेआंतरिक आर मिलिंग कटर, कृपया उपकरण विक्षेपण को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया इसे काटने से पहले ठीक करें।
2. कार्बाइड ई जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर होता है।यदि उपकरण अधिक लंबा हो जाता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, स्थिति में सुधार होने तक कृपया गति और कटौती की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे टाइप और एयर जेट टाइप को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता हैआंतरिक आर मिलिंग कटर.
5. नोट: कम गति वाली मशीनों जैसे रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोगआंतरिक आर एंड मिल की
| ब्रैंड | बीविन |
| बांसुरी | 2 बांसुरी |
| प्रोडक्ट का नाम | एल्यूमीनियम के लिए आंतरिक आर मिलिंग कटर |
| कठोरता | एचआरसी55 ° |
| लागू सामग्री | एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, एल्यूमीनियम भागों, आदि |
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल के तापमान को कम करने और टूल को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।