45 60 90 120 डिग्री चम्फर एंड मिल TiSiAlN कोटिंग मिलिंग कटर एंडमिल
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | BWIN |
मॉडल संख्या: | φ4.0*50L |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
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मूल्य: | negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
विस्तार जानकारी |
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प्रोडक्ट का नाम: | 90° कार्बाइड चम्फरिंग एंड मिल | नमूना: | 45 60 90 120 डिग्री चम्फर मिलिंग कटर |
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सामग्री: | टंगस्टन HRC55 नैनो चम्फर एंडमिल | workpiece: | इस्पात |
प्रयोग: | मिलिंग मशीन | परत: | अल TiSiN |
एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | तेज प्रसंस्करण गति |
आवेदन पत्र: | नाला | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
प्रमुखता देना: | 120 डिग्री चम्फर एंड मिल TiSiAlN कोटिंग,चम्फर एंड मिल 90 डिग्री,चम्फर एंड मिल TiSiAlN कोटिंग |
उत्पाद विवरण
45 60 90 120 डिग्री कार्बाइड चम्फरिंग एंड मिल HRC55 नैनो चम्फर मिलिंग कटर एंडमिल
त्वरित विवरण:
- उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी और प्रतिरोधी पहनें
- लगातार काटने, तेज प्रसंस्करण गति
- टंगस्टन स्टील आधार सामग्री, ठोस और टिकाऊ
- कोटिंग प्रक्रिया, सेवा जीवन का विस्तार
- निष्क्रियता प्रौद्योगिकी, विरोधी पतन ब्लेड
- असमान निचला किनारा, प्रतिरोध को कम करता है
विवरण:
- चयनित टंगस्टन स्टील सामग्री, शमन सामग्री के लिए विशेष रूप से निर्मित बार, 0.002 से कम की सटीकता के साथ, उच्च कठोरता, अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी, तेज और तोड़ने में आसान नहीं, और लंबे समय तक सेवा जीवन;जर्मन कटिंग टूल तकनीक का उपयोग खाली स्थिति से बचने के लिए किया जाता है, जिससे वर्कपीस को फुल एज कटिंग के दौरान छूटने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है;महीन कणों की उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग, उच्च गति मिलिंग से डरता नहीं है, स्थायित्व बढ़ाता है और चिकनी चिप हटाने को सुनिश्चित करता है;उपकरण के पीसने के बाद, उपकरण से जुड़े कणों को पूरी तरह से हटा दिया जाता है और किनारे को पासिवेशन तकनीक के माध्यम से निष्क्रिय कर दिया जाता है, जिससे उच्च कठोर सामग्रियों को संसाधित करना आसान हो जाता है, किनारे को ढहने से रोका जा सकता है और उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा किया जा सकता है;पूंछ एंटी-स्किड है, क्लैम्पिंग अधिक तंग है, और फिसलना आसान नहीं है।चम्फर बनता है, जो स्थापना और उपयोग के लिए सुविधाजनक है।
मिलिंग पैरामीटर:
HRC45 कार्बाइड एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
छोटा |
1 |
||||||
लंबा1 | 0.9 | ||||||
लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
टाइप | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
हवा |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
गैर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ |
![]() |
स्लॉटिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
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रफिंग | |||||||||||
कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
व्यास | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
खत्म करना | ||||||||||
कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
व्यास | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइड एंड मिल आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो हम OEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं।0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
विनिर्देश | बांसुरी दीया (डी) | ए ° | शंक दीया (डी) | कुल लंबाई (एल) |
φ4.0*50L |
4 | 60° 90° 120° | 4 | 50 |
φ5.0*50L | 5 | 60° 90° 120° | 5 | 50 |
φ6.0*50L | 6 | 60° 90° 120° | 6 | 60 |
φ7.0*60L | 7 | 60° 90° 120° | 7 | 60 |
φ8.0*60L | 8 | 60° 90° 120° | 8 | 60 |
φ9.0*75L | 9 | 60° 90° 120° | 9 | 75 |
φ10*75L | 10 | 60° 90° 120° | 10 | 75 |
φ12*75L | 12 | 60° 90° 120° | 12 | 75 |
φ14 * 100 एल | 14 | 60° 90° 120° | 14 | 100 |
φ16 * 100 एल | 16 | 60° 90° 120° | 16 | 100 |
φ18 * 100 एल | 18 | 60° 90° 120° | 18 | 100 |
φ20 * 100 एल | 20 | 60° 90° 120° | 20 | 100 |
निर्देश:
1. कार्बाइड एंड मिल का उपयोग करने से पहले, कृपया टूल डिफ्लेक्शन को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया इसे काटने से पहले ठीक करें।
2. कार्बाइड ई जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर होता है।यदि उपकरण अधिक लंबा हो जाता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, स्थिति में सुधार होने तक कृपया गति और कटौती की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे टाइप और एयर जेट टाइप को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड एंड मिल के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता है।
5. नोट: कम गति वाली मशीनों जैसे रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोग:
पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल तापमान को कम करने और टूल ओवरहीटिंग से बचने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।