स्क्वायर मिलिंग फोर फ्लूट एंड मिल्स
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
|
विस्तार जानकारी |
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| प्रोडक्ट का नाम: | HRC45 4F सीएनसी कार्बाइड एंड मिल | नमूना: | φ4*10*d4*50L-4F एंड मिल |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | टंगस्टन फ्लैट बॉटम कार्बाइड एंडमिल | workpiece: | कच्चा लोहा |
| प्रयोग: | मिलिंग टूल | परत: | एलटीआईएन |
| एचआरसी: | एचआरसी45 | विशेषता: | हाई हार्ड कटिंग |
| आवेदन पत्र: | मिलिंग मशीन | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
| प्रमुखता देना: | स्क्वायर मिलिंग फोर फ्लूट एंड मिल्स,कार्बाइड एंड मिल स्क्वायर मिलिंग,HRC45 फोर फ्लूट एंड मिल्स |
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उत्पाद विवरण
सीएनसी कार्बाइड एंड मिल 2F फ्लैट एंडमिल HRC45 मिलिंग कटर CVD कोटेड 1.5mm 6mm
HRC45 फ्लैट कार्बाइड एंड मिल सीएनसी एंडमिल बॉटम 4F स्क्वायर मिलिंग कटर चार बांसुरी
विशेषता:
- 4F फ्लैट कार्बाइड एंड मिल उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन स्टील से बना है, जिसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध और क्रूरता है, और यह उच्च गति और कठोर काटने की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
- काटने के संचालन के दौरान पहनने को कम करने के लिए आंतरिक चाप डिजाइन को काटने के लिए अपनाया जाता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि कटर सिर तेज और अधिक टिकाऊ है।
- पैसिवेशन और पॉलिशिंग प्रक्रिया उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकती है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है और उपकरण के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, और कटिंग एज को बर्र बनाना आसान नहीं है, जिससे कटिंग सुचारू हो जाती है और वर्कपीस की सतह खत्म हो जाती है।
- एंटी स्लिप नाइफ हैंडल और एंड चम्फर न केवल असेंबली के लिए अनुकूल हैं, बल्कि सुदृढीकरण, कंपन रोकथाम, सुरक्षा और सुविधा के लिए भी अनुकूल हैं।
विवरण:
- 4-एज एंड मिलिंग कटर, उच्च मशीनिंग आवृत्ति के साथ साइड मशीनिंग के लिए उपयुक्त।शार्प एंगल प्रोटेक्शन टाइप टूल टिप को शार्प एंगल प्रोटेक्शन के साथ ट्रीट किया जाता है, जो टूल टिप को गिरने से रोक सकता है।30 डिग्री हेलिक्स कोण के साथ फ्लैट एंड मिलिंग कटर की तुलना में, घूर्णन और खिलाकर उच्च गति वाली मशीनिंग को महसूस किया जा सकता है।तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह सामग्री से लेकर कच्चे माल तक लागू किया जा सकता है।मशीनिंग के बाद, वर्कपीस में अच्छी आकार सटीकता और सतह खुरदरापन होता है।उत्कृष्ट चिकनाई के साथ कोटिंग विशेष रूप से साधारण स्टील (बिना कठोर) के प्रसंस्करण में एक स्थिर पहनने के प्रतिरोध की भूमिका निभा सकती है और प्रसंस्कृत उत्पादों के आकार की सटीकता में सुधार कर सकती है।तीव्र कोने की सुरक्षा: 2 प्रकार के ब्लेड आकार, विभिन्न प्रसंस्करण उद्देश्यों के अनुसार आपके लिए चुनने के लिए सुविधाजनक
मिलिंग पैरामीटर:
| HRC45 कार्बाइड एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
| छोटा |
1 |
||||||
| लंबा1 | 0.9 | ||||||
| लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
| स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
| टाइप | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
| हवा |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
| पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
गैर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
| प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
| प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
| पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ | |||
| स्लॉटिंग | ||||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
| रफिंग | ||||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
| खत्म करना | |||||||||||
| कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
| व्यास | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइड एंड मिल आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो हम OEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं।0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
| विनिर्देश | बांसुरी दीया (φ) |
बांसुरीलंबाई (सी) |
शंक दीया (डी) | कुल लंबाई (एल) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. कृपया अच्छी कठोरता और उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण और फिक्स्चर का उपयोग करें।
2. कृपया वर्कपीस सामग्री पर लागू होने वाले कटिंग द्रव का चयन करें।
3. उच्च गति मशीनिंग के दौरान, मजबूत ज्वलनशीलता के साथ काटने वाले द्रव का उपयोग करने से बचें।
4. जब उपयोग किए गए उपकरण गति नहीं बढ़ा सकते हैं, तो कृपया फ़ीड गति और गति को उसी अनुपात से कम करें।
5. मिलिंग कटर को दबाते समय, कृपया ब्लेड टिप के रनआउट को 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित करें।
अनुस्मारक:
कोटिंग का रंग विनिर्माण बैच के साथ अलग-अलग होगा, लेकिन गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रभावित नहीं होगा, इसलिए आप इसे आत्मविश्वास के साथ उपयोग कर सकते हैं।
जैसा कि कोटिंग गैर-प्रवाहकीय है, कृपया प्रवाहकीय उपकरण सेटिंग उपकरण का उपयोग न करें।
अनुप्रयोग:
पूर्व-कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, डाई स्टील, स्टील प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, पाइप, तांबा और एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, गैर-लौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, एफआरपी और इतने पर।सामान्य-उद्देश्य संचालन स्लॉटिंग, रिलिंग, प्रोफाइलिंग।
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Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल तापमान को कम करने और टूल ओवरहीटिंग से बचने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।




