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HRC55 2F माइक्रो डायमीटर बॉल नोज़ एंड मिल बॉल नोज़ मिलिंग कटर कूपर कोटिंग
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
| मॉडल संख्या: | R0.15*D0.3*50L |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
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विस्तार जानकारी |
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| प्रोडक्ट का नाम: | 55 डिग्री माइक्रो-व्यास मिलिंग कटर | नमूना: | R0.15-R0.5 |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | टंगस्टन माइक्रो डायमीटर बॉल नोज़ एंड मिल | workpiece: | स्टेनलेस स्टील |
| प्रयोग: | मिलिंग मशीन | कलई करना: | कूपर |
| एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | जंग प्रतिरोध |
| आवेदन: | पिसाई | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
| हाई लाइट: | कूपर कोटिंग बॉल नोज मिलिंग कटर,माइक्रो डायमीटर बॉल नोज़ एंड मिल,HRC55 बॉल नोज़ एंड मिल |
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उत्पाद विवरण
विशेषतामाइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंड मिल
- उच्च गुणवत्ता वाले कठोर मिश्र धातु
- उच्च सिलिकॉन नैनो कोटिंग
- बड़े सर्पिल चिप हटाने नाली
- बड़े कोर व्यास डिजाइन
- पूर्ण विनिर्देशों
- समर्थन अनुकूलन
का विवरणमाइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंड मिल
- HRC55 माइक्रो डायमीटर बॉल नोज मिलिंग कटर आयातित टंगस्टन स्टील के कच्चे माल का उपयोग करता है, जिसमें पहनने का प्रतिरोध और कठोरता अधिक होती है;उच्च सिलिकॉन नैनो कोटिंग में अच्छी तापीय चालकता और पहनने के प्रतिरोध हैं;मानक 55 °, HRC55 के भीतर सामग्री के लिए उपयुक्त, पूर्ण विनिर्देशों और पर्याप्त आपूर्ति के साथ, गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन;सर्पिल खांचे के साथ 35 ° डबल धार, मशीनिंग सतह पर कोई गड़गड़ाहट सुनिश्चित करने, तेज काटने, चिकनी चिप हटाने और कुशल मशीनिंग प्राप्त करने के लिए।
मिलिंग मापदंडों कामाइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंड मिल
| HRC55 कार्बाइड माइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंड मिल |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
| छोटा |
1 |
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| लंबा1 | 0.9 | ||||||
| लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
| स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
| प्रकार | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
| वायु |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
| पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
नॉन अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
| प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
| प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
| पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ | |||
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स्लॉटिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
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रफिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
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खत्म करना | ||||||||||
| कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
| व्यास | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइडमाइक्रो व्यास गेंद नाक मिलिंग कटरहम आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकतेOEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करें.0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
।
| बांसुरी व्यास | बांसुरी की लंबाई | शंक दीया | कुल लंबाई |
| 0.1 | 0.2 | 4 | 50 |
| 0.15 | 0.3 | 4 | 50 |
| 0.2 | 0.4 | 4 | 50 |
| 0.25 | 0.5 | 4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | 4 | 50 |
| 0.35 | 0.7 | 4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | 4 | 50 |
| 0.5 | 1 | 4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | 4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | 4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | 4 | 50 |
| 0.9 | 1.9 | 4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | 4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | 4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | 4 | 50 |
| R0.25 | 1 | 4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | 4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | 4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | 4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | 4 | 50 |
के निर्देशमाइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंडमिल
1. कार्बाइड का उपयोग करने से पहलेमाइक्रो व्यास गेंद नाक मिलिंग कटर, कृपया उपकरण विक्षेपण को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया इसे काटने से पहले ठीक करें।
2. कार्बाइड ई जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर होता है।यदि उपकरण अधिक लंबा हो जाता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, स्थिति में सुधार होने तक कृपया गति और कटौती की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे टाइप और एयर जेट टाइप को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता हैमाइक्रो व्यास गेंद नाक मिलिंग कटर.
5. नोट: कम गति वाली मशीनों जैसे रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोगकामाइक्रो डायमीटर बॉल नोज एंडमिल
HRC55 की धारमाइक्रो व्यास गेंद नाक मिलिंग कटरकांस्य रंग की नैनो कोटिंग के साथ कवर किया गया है,लोहा, कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, मोल्ड स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, हीट ट्रीटेड स्टील और वेल्डिंग रिपेयर स्टील सहित HRC55 के भीतर सामग्री के लिए उपयुक्त
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल के तापमान को कम करने और टूल को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।