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आर्क लॉलीपॉप मिलिंग कटर टंगस्टन स्टील कार्बाइड HRC55 लॉलीपॉप एंड मिल
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | BWIN |
| मॉडल संख्या: | आर2*डी2*6*डी4*50एल |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी / बॉक्स |
|---|---|
| मूल्य: | Negotiable |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक का डिब्बा |
| प्रसव के समय: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 1-10000 पीसी 7 दिन |
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विस्तार जानकारी |
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| प्रोडक्ट का नाम: | HRC55 आर्क मिलिंग कटर | नमूना: | D1-D20 |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | टंगस्टन HRC55 लॉलीपॉप एंड मिल | workpiece: | स्टेनलेस स्टील |
| प्रयोग: | मिलिंग मशीन | कलई करना: | कूपर |
| एचआरसी: | एचआरसी55 | विशेषता: | अच्छा पहनने का प्रतिरोध |
| आवेदन: | पिसाई | पैकेट: | 1 पीसी / बॉक्स |
| हाई लाइट: | आर्क लॉलीपॉप मिलिंग कटर,टंगस्टन स्टील लॉलीपॉप मिलिंग कटर,HRC55 लॉलीपॉप एंड मिल |
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उत्पाद विवरण
का त्वरित विवरणआर्क मिलिंग कटर
- उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन स्टील बार
- उच्च गुणवत्ता नैनो कोटिंग
- डबल धार कुशल सर्पिल नाली
- उचित परिहार लंबाई
- निष्क्रियता उपचार प्रक्रिया
- उच्च गति काटने
- एक ब्लेड मोल्डिंग
विवरणकाआर्क एंड मिल
- HRC55 आर्च मिलिंग कटर एकदम नए उच्च-गुणवत्ता वाले टंगस्टन स्टील बार को अपनाता है, जिसमें हैउच्च पहनने के प्रतिरोध और ताकत, उपकरण की सेवा जीवन में काफी सुधार;कुशल सर्पिल नाली गर्मी लंपटता को सर्पिल कर सकती है, चिप हटाने को हल्का और तेज बना सकती है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है;चिप हटाने के प्रतिरोध को कम करने और वर्कपीस की सतह की चिकनाई में सुधार के लिए एक उचित शून्य परिहार लंबाई फायदेमंद है;अत्याधुनिक के भूकंपीय डिजाइन प्रभावी रूप से काटने के उपकरण की काटने की दक्षता में सुधार करते हैं।
मिलिंग मापदंडों कालॉलीपॉप एंडमिल
| HRC55 कार्बाइडआर्क मिलिंग कटर |
उपकरण की लंबाई | fz&v | |||||
| छोटा |
1 |
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| लंबा1 | 0.9 | ||||||
| लम्बाई से अधिक | 0.8 | ||||||
| स्पेशलिटी | 0.6 | ||||||
| प्रकार | सामग्री |
ताकत एन/एमएम²
कठोरता एचआरसी |
शीतलक | ||||
| वायु |
सूखा काटना |
स्नेहन द्रव | |||||
| पी | अनुकरणीय |
प1.1 |
नॉन अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील, फ्री कटिंग स्ट्रक्चरल स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <700 | √ | √ | √ |
| प1.2 | बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <1200 | √ | √ | √ | ||
| प2 | P2.1 | मिश्रित नाइट्राइड स्टील, कार्बराइज्ड स्टील और बुझती और टेम्पर्ड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प2.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1400 | √ | √ | |||
| पी 3 | प3.1 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <900 | √ | √ | √ | |
| प3.2 | टूल स्टील, बेयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और हाई-स्पीड स्टील | <1500 | √ | √ | |||
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स्लॉटिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
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रफिंग | |||||||||||
| कुलपति (एम / मिनट) |
fz (मिमी / टूथ) | |||||||||||
| व्यास | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
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खत्म करना | ||||||||||
| कुलपति मी/मिनट |
fz (मिमी / टूथ) | ||||||||||
| व्यास | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- यदि निम्नलिखित कार्बाइडHRC55 आर्च मिलिंग कटरहम आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकतेOEM अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करें.0.2 मिमी से 25 मिमी का व्यास, 50 मिमी से 200 मिमी की कुल लंबाई, 4F, 5F, 6F, 8F और लोगो को इंच आकार के अंत मिलिंग कटर सहित अनुकूलित किया जा सकता है।अपनी आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक कार्बाइड एंड मिल का चयन करने या अनुकूलित करने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें.
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काट रहा है
व्यास
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परिहार
लंबाई
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टांग
व्यास
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कुल मिलाकर
लंबाई
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अग्रणी
व्यास
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आर व्यास
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बांसुरी
|
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4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
आर 2
|
2
|
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
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के निर्देशआर्क एंडमिल
1. कार्बाइड का उपयोग करने से पहलेHRC55 आर्च मिलिंग कटर, कृपया उपकरण विक्षेपण को मापें।यदि उपकरण विक्षेपण सटीकता 0.01 मिमी से अधिक है, तो कृपया इसे काटने से पहले ठीक करें।
2. कार्बाइड जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर होता है।यदि उपकरण अधिक लंबा हो जाता है, तो गति, फ़ीड गति या काटने की मात्रा कम करें।
3. काटने के दौरान असामान्य कंपन या ध्वनि के मामले में, स्थिति में सुधार होने तक कृपया गति और कटौती की मात्रा कम करें।
4. स्टील कूलिंग के लिए स्प्रे टाइप और एयर जेट टाइप को प्राथमिकता दी जाती है, जो कार्बाइड लॉलीपॉप एंड मिल के उपयोग प्रभाव में सुधार कर सकता है।
5. नोट: कम गति वाली मशीनों जैसे रोटरी टेबल और इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।
अनुप्रयोगलॉलीपॉप काएंड मिल
की धारHRC55 लॉलीपॉप मिलिंग कटरकांस्य रंग की नैनो कोटिंग के साथ कवर किया गया है,लोहा, कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, मोल्ड स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, हीट ट्रीटेड स्टील और वेल्डिंग रिपेयर स्टील सहित HRC55 के भीतर सामग्री के लिए उपयुक्त
Q1।वर्कपीस को काटते या बाहर निकालते समय टूल टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई को कम किया जा सकता है, और अत्याधुनिक लंबाई को आवश्यक लंबाई के न्यूनतम तक छोटा किया जा सकता है।
Q2।सामान्य मशीनिंग के दौरान उपकरण टूट जाता है
फ़ीड दर और काटने की गहराई कम करें।
उपकरण निष्क्रिय होना चाहिए।
क्लैम्प या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
उच्च अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण चिप हटाने में सुधार करने और चिप अवरोध को रोकने के लिए कम अत्याधुनिक संख्या वाले उपकरण को बदलते हैं।
ड्राई मिलिंग को वेट मिलिंग (कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके) से बदलें, और टूल के तापमान को कम करने और टूल को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए इसे वोर्टेक्स ट्यूब गन के साथ उपयोग करें।
यदि गीला मिलिंग द्रव आपूर्ति दिशा सामने से तिरछे पीछे या अनुप्रस्थ शीर्ष में बदल जाती है, तो शीतलक प्रवाह पर्याप्त होना चाहिए।
Q3।फीड की दिशा बदलने पर टूल टूट जाता है
(1) आर्क इंटरपोलेशन (NC मशीन टूल) का उपयोग करें, या अस्थायी रूप से (अस्थायी रूप से) फीडिंग बंद करें।
(2) दिशा बदलने से पहले और बाद में फ़ीड कम करें (कम करें)।
(3) क्लैंप या स्प्रिंग कोलेट को बदलें।
Q4।समस्या: ब्लेड की नोक का हिस्सा टूट जाता है
मैन्युअल ग्राइंडिंग के साथ कोनों को चम्फर करें।
डाउन मिलिंग को अप मिलिंग में बदलें।